Быть Рентген - Шэньчжэнь Fumax Technology Co., Ltd.

Компания Fumax SMT оборудовала рентгеновским аппаратом для проверки деталей для пайки, таких как BGA, QFN и т. д.

Рентген использует низкоэнергетическое рентгеновское излучение для быстрого обнаружения объектов без их повреждения.

X-Ray1

1. Область применения:

IC, BGA, PCB / PCBA, тестирование паяемости процесса поверхностного монтажа и т. Д.

2. Стандарт:

МПК-А-610, ГДЖБ 548Б

3. Функция рентгена:

Использует высоковольтные ударные мишени для создания проникновения рентгеновских лучей для проверки качества внутренней структуры электронных компонентов, полупроводниковой упаковки и качества различных типов паяных соединений поверхностного монтажа.

4. Что нужно обнаружить:

Металлические материалы и детали, пластиковые материалы и детали, электронные компоненты, электронные компоненты, светодиодные компоненты и другие внутренние трещины, обнаружение дефектов посторонних предметов, BGA, монтажная плата и другой анализ внутреннего смещения;выявление пустой сварки, виртуальной сварки и других дефектов сварки BGA, микроэлектронных систем и склеенных компонентов, кабелей, приспособлений, внутреннего анализа пластиковых деталей.

X-Ray2

5. Важность рентгена:

Технология рентгеновского контроля привнесла новые изменения в методы контроля производства SMT.Можно сказать, что X-Ray в настоящее время является наиболее популярным выбором для производителей, которые стремятся к дальнейшему повышению уровня производства SMT, улучшению качества продукции и своевременному обнаружению сбоев в сборке схем как прорыву.С тенденцией развития во время SMT другие методы обнаружения дефектов сборки трудно реализовать из-за их ограничений.Оборудование для автоматического обнаружения рентгеновского излучения станет новым направлением производственного оборудования для поверхностного монтажа и будет играть все более важную роль в сфере производства поверхностного монтажа.

6. Преимущество рентгена:

(1) Он может проверять 97% покрытия технологических дефектов, включая, помимо прочего: неправильную пайку, перемычки, памятники, недостаточное количество припоя, дыры, отсутствующие компоненты и т. д. В частности, X-RAY может также проверять скрытые устройства паяных соединений, такие как как BGA и CSP.Более того, в SMT X-Ray можно проверять невооруженным глазом и те места, которые невозможно проверить с помощью онлайн-теста.Например, когда печатная плата признана неисправной и есть подозрение, что внутренний слой печатной платы поврежден, X-RAY может быстро это проверить.

(2) Время подготовки к тесту значительно сокращается.

(3) Могут наблюдаться дефекты, которые не могут быть надежно обнаружены другими методами контроля, такие как: ложная сварка, воздушные отверстия, плохое литье и т. д.

(4) Для двусторонних и многослойных плат требуется только один осмотр (с функцией наслаивания)

(5) Соответствующая информация об измерениях может быть предоставлена ​​для оценки производственного процесса в SMT.Например, толщина паяльной пасты, количество припоя под паяным соединением и т. д.