Fumax оснащен лучшими новыми средне / высокоскоростными станками SMT с ежедневной производительностью около 5 миллионов точек.

Помимо лучших машин, наша опытная команда SMT также является ключом к поставке продукции самого высокого качества.

Fumax продолжает инвестировать в лучшие машины и отличных сотрудников.

Наши возможности SMT:

Слой печатной платы: 1-32 слоя;

Материал печатной платы: FR-4, CEM-1, CEM-3, High TG, FR4 без галогенов, FR-1, FR-2, алюминиевые плиты;

Тип платы: Rigid FR-4, Rigid-Flex доски

Толщина печатной платы: 0,2-7,0 мм;

Ширина печатной платы: 40-500 мм;

Толщина меди: мин: 0,5 унции; Макс: 4,0 унции;

Точность чипа: лазерное распознавание ± 0,05 мм; распознавание изображений ± 0,03 мм;

Размер компонента: 0,6 * 0,3 мм-33,5 * 33,5 мм;

Высота компонента: 6 мм (макс.);

Лазерное распознавание расстояния между выводами более 0,65 мм;

VCS высокого разрешения 0,25 мм;

Сферическое расстояние BGA: ≥0,25 мм;

Расстояние BGA Globe: ≥0,25 мм;

Диаметр шара BGA: ≥0,1 мм;

Расстояние стопы IC: ≥0,2 мм;

SMT1

1. SMT:

Технология поверхностного монтажа, известная как SMT, представляет собой технологию электронного монтажа, при которой электронные компоненты, такие как резисторы, конденсаторы, транзисторы, интегральные схемы и т. Д., Устанавливаются на печатные платы, а также формируются электрические соединения путем пайки.

SMT2

2. Преимущество SMT:

Продукция SMT имеет преимущества компактной конструкции, небольших размеров, вибростойкости, ударопрочности, хороших высокочастотных характеристик и высокой эффективности производства. SMT занял свое место в процессе сборки печатных плат.

3. В основном шаги SMT:

Процесс производства SMT обычно включает три основных этапа: печать паяльной пастой, размещение и пайка оплавлением. Полная производственная линия SMT, включая базовое оборудование, должна включать в себя три основных оборудования: печатный станок, производственную линию для установки SMT и сварочный аппарат оплавлением. Кроме того, в соответствии с фактическими потребностями различного производства, также могут быть машины для пайки волной припоя, испытательное оборудование и оборудование для очистки печатных плат. Дизайн и выбор оборудования производственной линии SMT следует рассматривать в сочетании с фактическими потребностями производства продукции, фактическими условиями, адаптируемостью и производством современного оборудования.

SMT3

4. Наша емкость: 20 комплектов

Высокоскоростной

Производитель: Samsung / Fuji / Panasonic

5. Разница между SMT и DIP

(1) SMT обычно устанавливает компоненты для поверхностного монтажа без свинца или с короткими выводами. Паяльная паста должна быть напечатана на печатной плате, затем установлена ​​монтажником микросхемы, а затем устройство закреплено пайкой оплавлением; нет необходимости резервировать соответствующие сквозные отверстия для штифта компонента, а размер компонента технологии поверхностного монтажа намного меньше, чем технология вставки сквозного отверстия.

(2) DIP-пайка - это устройство, упакованное непосредственно в корпус, которое фиксируется пайкой волной или ручной пайкой.

SMT4