Входной контроль качества.
Команда качества Fumax проверит качество компонентов, чтобы убедиться, что в производственный процесс не попадут некачественные детали.
В fumax все материалы должны быть проверены и одобрены перед отправкой на склад.Fumax Tech устанавливает строгие процедуры проверки и рабочие инструкции для контроля поступления.Кроме того, Fumax Tech владеет различными точными инструментами и оборудованием для контроля, чтобы гарантировать возможность правильно судить о том, является ли проверенный материал хорошим или нет.Fumax Tech применяет компьютерную систему для управления материалами, которая гарантирует, что материалы используются в порядке поступления.Когда срок годности одного материала подходит к концу, система выдает предупреждение, которое гарантирует, что материалы израсходованы до истечения срока годности или проверены перед использованием.
IQC, с полным названием «Входной контроль качества», относится к подтверждению качества и проверке закупленного сырья, деталей или продуктов, то есть продукты проверяются путем отбора проб, когда поставщик отправляет сырье или детали, и окончательное решение. производится вне зависимости от того, принята партия продукции или возвращена.
1. Основной метод проверки
(1) Проверка внешнего вида: обычно используется визуальный осмотр, ручное ощупывание и ограниченное количество образцов.
(2) Проверка размеров: например, курсоры, подцентры, проекторы, датчики высоты и трехмерные изображения.
(3) Проверка структурных характеристик: например, датчик натяжения и датчик крутящего момента.
(4) Контроль характеристик: используйте контрольно-измерительные приборы или оборудование.
2. Процесс контроля качества
IQC ⇒ IPQC(PQC) ⇒ FQC ⇒ OQC
(1) IQC: Входной контроль качества -- для поступающих материалов
(2) IPQCS: контроль качества в процессе - для производственной линии
(3) PQC: контроль качества процесса — для полуфабрикатов
(4) FQC: окончательный контроль качества – для готовой продукции
(5) OQC: исходящий контроль качества — для продуктов, подлежащих отгрузке.
