После того, как компоненты SMT размещены и проведен контроль качества, следующим шагом будет перевод плат на производство DIP для завершения сборки компонентов через отверстия.
DIP = двойной линейный корпус, называемый DIP, представляет собой метод упаковки интегральной схемы. Интегральная схема имеет прямоугольную форму, а по обе стороны от ИС расположены два ряда параллельных металлических выводов, которые называются контактными штырями. Компоненты DIP-корпуса могут быть впаяны в металлические сквозные отверстия печатной платы или вставлены в DIP-гнездо.
1. Особенности пакета DIP:
1. Подходит для сквозной пайки на печатной плате.
2. Более легкая разводка печатной платы, чем в пакете TO.
3. Простота эксплуатации
2. Применение DIP:
ЦП 4004/8008/8086/8088, диод, сопротивление конденсатора
3. Функция DIP：
Микросхема, использующая этот метод упаковки, имеет два ряда контактов, которые можно припаять непосредственно к гнезду микросхемы с DIP-структурой или впаять в такое же количество отверстий под пайку. Его особенностью является то, что он позволяет легко выполнять сквозную сварку печатных плат и имеет хорошую совместимость с материнской платой.
4. Разница между SMT и DIP
SMT обычно устанавливает компоненты для поверхностного монтажа без свинца или с короткими выводами. Паяльную пасту нужно напечатать на печатной плате, затем установить с помощью монтажника микросхемы, а затем закрепить устройство пайкой оплавлением.
DIP-пайка - это устройство в упаковке, которое фиксируется волной припоя или ручной пайкой.
5. Разница между DIP и SIP
DIP: два ряда выводов отходят от боковой стороны устройства под прямым углом к плоскости, параллельной корпусу компонента.
SIP: ряд прямых выводов или контактов выступает сбоку устройства.
